德州市巨泰机床制造有限公司

四轴数控双轴深孔机床加工厂家的应用优势分析：

四轴数控双轴深孔机床加工厂家通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，四轴数控双轴深孔机床加工厂家它还具有自动循环功能。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制，不但有单动功能，它还具有自动循环功能。现代机械加工正在向多工位加工的方向发展，这就增加了枪钻在通用机床上的应用。

关于四轴数控双轴深孔机床加工厂家的柄部的相关知识点介绍：

关于这方面的知识我们了解到四轴数控双轴深孔机床加工厂家的柄部形状大致有两种，一种是细小直柄，另一种是粗杆直柄。另外四轴数控双轴深孔机床加工厂家材料仍然以钴高速钢为主。近年来，涂层钻头和硬质合金钻头已大量出现，尤其是细晶粒硬质合金，其耐磨性和韧性均有很大提高，目前已开发出粒径为0。5μm以下的WC超细晶粒硬质合金，除此之外，我们还了解到AFI细晶粒硬质合金，其抗弯强度达500kg/mm2，硬度92。5HRA，用其制作微型钻头，切削性能十分理想。

四轴数控双轴深孔机床加工厂家加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。原因分析：

针对这方面我们要了解到的是四轴数控双轴深孔机床加工厂家外径设计值过大，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。

解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。

四轴数控双轴深孔机床加工厂家的相关知识点介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是四轴数控双轴深孔机床加工厂家采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-100%。

四轴数控双轴深孔机床加工厂家采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。